彩盒封口粘不牢的解決辦法

彩盒脫膠可能有以下幾點(diǎn)原因：  

1.膠黏劑的黏度不夠或涂膠量不足；     

2.膠黏劑和紙盒材料不適應(yīng)，紙盒表面張力不夠；     

3.紙盒表面經(jīng)過光滑處理，如果紙盒的粘口部分經(jīng)過覆膜、上光等表面處理，則膠黏劑難以透過表層滲入紙張，這樣的紙盒比較難以粘貼牢固；      

4.折疊涂膠后壓力大小不足、加壓時(shí)間不夠長，不利于粘貼結(jié)實(shí)；

5.設(shè)備線速與膠劑的固化速度不匹配

對(duì)于這五點(diǎn)紙盒脫膠原因，其實(shí)前四點(diǎn)都可以通過改變紙盒表面活性來提高膠黏劑粘接的牢固性。無論是膠黏劑和紙盒不適應(yīng)，還是由于覆膜導(dǎo)致膠黏劑無法透過表層，其原因究其根本是預(yù)備粘合的表面張力不夠。

膠劑液體能否良好地浸潤被粘產(chǎn)品表面，是由其表面的粗糙程度決定了膠粘劑液體的浸潤程度。通過等離子清洗技術(shù)，可以有效使產(chǎn)品粘接層粗糙化，增大膠粘劑和被粘表面的接觸密度，從而有利于提高粘接強(qiáng)度。

FARI等離子表面處理機(jī)可有效提高產(chǎn)品表面的粘接強(qiáng)度，通過等離子體高能催化放電，在物體表面產(chǎn)生物理、化學(xué)反應(yīng)，其生成的活性化學(xué)官能團(tuán)植入在產(chǎn)品表面以及表面蝕刻，提高了其表面的親潤性和附著力，同時(shí)也將多余的污染物和有機(jī)物進(jìn)行去除，減少對(duì)膠劑使用效果的影響。

而且相比一般的傳統(tǒng)工藝，通過等離子表面處理，其優(yōu)勢更加明顯：

1. 等離子清洗是無接觸式清洗，全程無污染符合各類藥品、食品等衛(wèi)生包裝要求，不損害材料基底。

2. 設(shè)備可與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、流水線等聯(lián)機(jī)使用，處理效率更高，可以滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。

3. 處理后的材料表面粗糙化，使粘接效果更好，并且持續(xù)時(shí)間更長。

4. 處理完成不會(huì)留下任何明顯痕跡，也不會(huì)造成包裝盒表面覆膜鼓包等情況。

5. 經(jīng)過等離子工藝預(yù)處理，粘合更容易，可減少膠劑的使用量，有效降低制作成本。

6. 全自動(dòng)化處理，滿足流水線式生產(chǎn)要求。